线切割程序可以通过以下几种方法找到：
使用数控系统面板
打开数控系统电源，确保系统处于正常开机状态。
进入数控系统的主界面，通常可以通过触摸屏或者键盘操作来实现。
找到相关的线切割功能模块，通常位于数控系统的菜单栏或者工具栏中。
在线切割功能模块中，选择新建编程或者新建任务的选项。
根据需要，输入相关的切割参数和路径信息。
确认无误后，按下开始编程的按钮，系统将开始执行切割程序。
通过控制面板
打开线切割机控制面板，这个面板通常用于编程和操作。
找到并选择进入编程模式的选项，有些线切割机会在控制面板上标有"Program"或"Programming"的按钮。
在编程模式下，使用控制面板上的键盘或触摸屏输入程序参数，包括切割速度、切割厚度、切割路径等。
输入切割路径，这可以通过在控制面板上输入点坐标、直线段或曲线段等来完成。
使用CAD软件
在CAD软件中绘制切割路径，并将其保存为DXF或其他支持的文件格式。
在CAM软件中打开DXF文件，并进行加工路径、切割速度、切割深度等参数的设置，生成G-Code文件。
将G-Code文件保存到U盘或者通过其他方式传输到CNC控制器所在的电脑上。
在CNC控制器上打开切割程序，并加载G-Code文件。
在CNC控制器上进行切割参数的设置，例如刀具半径、切割速度、切割深度等。
开始运行切割程序，手动控制CNC机床进行加工。
手工编程
对于简单的线切割任务，可以手动输入3B、4B或ISO代码。
这些代码通常需要根据线切割机的型号和配置进行调整。
手工编程适用于简单的切割路径和参数，对于复杂形状和高精度要求的切割可能不太适用。
建议
对于初学者，建议从使用数控系统面板或控制面板开始，逐步熟悉编程流程和参数设置。
对于有一定基础的用户，可以学习使用CAD和CAM软件进行自动编程，以提高编程效率和精度。
对于需要高精度加工的用户，建议深入学习手工编程和参数调整，以掌握更复杂的切割任务。