编程广数系统拉料器通常涉及以下步骤：
准备工作
确定料杆的尺寸和加工要求，包括直径、长度、加工形状等。
准备好料杆和夹具，确保夹具稳固可靠。
建立工件坐标系
在数控系统中，需要建立工件坐标系。工件坐标系是指相对于机床基准的坐标系，用于确定刀具的位置和加工路径。根据实际情况，确定合适的坐标系。
设定刀具和切削参数
根据料杆的材质和加工要求，选择合适的刀具，并设置刀具的直径、长度和切削速度等参数。
同时，设定合适的进给速度和切削深度，以确保加工效果和工件质量。
编写加工程序
根据加工要求和刀具路径，编写加工程序。加工程序是指将加工路径、刀具运动轨迹等信息编写成一系列指令，以便数控系统能够理解和执行。
编写加工程序时，需要考虑切削方向、切削方式、切削顺序等因素，以确保加工过程的安全和高效。
调试和验证
编写完加工程序后，需要进行调试和验证。在进行实际加工之前，先进行模拟加工或手动操作，检查加工路径和切削深度是否正确，以及夹具是否稳固。
如果有错误或需要调整的地方，及时修改加工程序。
加工操作
经过验证后，可以开始实际加工操作。将编写好的加工程序输入到数控系统中，启动机器，进行自动加工。
在加工过程中，需要注意监控刀具状态和加工质量，及时调整切削参数和刀具位置。
示例代码（伪代码）
```pseudo
定义起始点和终止点
start_point = （0, 0, 0）
end_point = （100, 0, 0）
定义循环程序
while current_point != end_point:
检测拉料状态
current_point = detect_pull_status（）
根据拉料状态进行调整
if current_point == start_point:
start_point = （current_point + 1, current_point, current_point）
else:
end_point = （current_point - 1, current_point, current_point）
定义控制程序
def control_pull_machine（）:
if is_pulling（）:
start_pulling（）
else:
stop_pulling（）
测试和调试
test_and_debug（）
开始加工
control_pull_machine（）
```
建议
详细阅读机床操作手册：确保熟悉机床的编程语言和操作界面。
多次调试：在实际加工前，多次模拟和手动操作，确保程序的正确性和稳定性。
实时监控：在加工过程中，实时监控刀具状态和加工质量，及时调整参数。