在数控铣床上进行倒角编程，主要需要遵循以下步骤：
确定加工路径和刀具尺寸
根据零件的尺寸和要求，确定倒角的位置和角度。
选择合适的刀具和切削参数，例如倒角刀的半径和长度。
编写数控铣宏程序
开始部分包括机床坐标系的设定、刀具的选择和装夹，以及进给速度和切削参数的设定。
编写倒角路径的程序段，使用G代码（如G01、G02、G03）和M代码（如M03、M08）来定义刀具的进给、转速和切削深度。
设定刀具的切削位置和角度，以及倒角的深度和宽度。
结束部分包括停止切削、刀具回到安全位置、机床坐标系的恢复等操作。
进行数控铣宏程序的语法检查和调试
确保程序的正确性和可靠性，进行必要的调整。
试切和调整
根据实际情况进行试切和调整，以满足零件的质量要求。
示例程序
```gcode
； 圆角编程示例
G90G54G40G1Z100F1000M03S1500
G1X35Y0Z5
G1Z-4F50
G1X16F300
G2I-16
G1X35G1Z5F200Z100F1000
M5
M30
； 平角编程示例
G90G54G40G1Z100F1000M03S1500
G1X35Y0Z5
G1Z-5F500
G1G41X15F300D01
```
注意事项
确保编程的准确性，避免刀具与工件发生干涉。
根据实际情况调整切削速度和进给量，以达到最佳的加工效果。
在编程前，进行充分的模拟和检查，确保程序的正确性。
通过以上步骤和示例程序，可以在数控铣床上完成各种形状和尺寸的倒角加工。