G73是数控加工中用于螺旋孔加工的指令，其编程格式如下：
```
G73 U_ R_ Q_ F_ P_
```
其中：
`U` 表示每个孔的圆周进给量。
`R` 表示每个孔的半径。
`Q` 表示每个孔的深度。
`F` 表示进给速度。
`P` 表示每个孔的暂停时间。
示例编程
假设我们要在一块工件上加工一个螺纹孔，螺纹孔的深度为30mm，钻孔直径为10mm，左右圆角半径为2mm，退刀距离为1mm，进给速度为100mm/min。我们可以按照以下步骤进行编程：
设置工件坐标系和刀具半径
```
G92 X0 Y0 Z0
```
启动主轴并设置进给率和主轴转速
```
M3 S1000 F100
```
定义钻孔循环指令G73
```
G73 X__ Y__ Z30 R2 Q1 F100
```
其中：
`X__` 和 `Y__` 分别为孔的X和Y坐标位置（这里假设为0，因为已经在G92中设置了工件坐标系原点）。
`Z30` 为孔的深度，即30mm。
`R2` 为左右圆角半径，即2mm。
`Q1` 为退刀距离，即1mm。
`F100` 为进给速度，即100mm/min。
停止主轴转动
```
M5
```
程序结束
```
M30
```
注意事项
参数设置：在实际应用中，需要根据具体的加工要求和机床性能特点来合理设置参数，包括切削进给量、每转进给量、切削深度等。
刀具选择：选择合适的刀具对于确保加工的准确性和效率至关重要。
冷却液：设置合适的切削冷却液供给，以确保切削过程中的散热和润滑。
程序检查：在编写完G73指令后，应进行程序检查和验证，以确保程序的正确性和安全性。
通过以上步骤和注意事项，可以有效地使用G73指令进行螺旋孔的加工。