方向指令编程手工实现主要涉及以下步骤和要点：
选择编程平面
G17：选择XY平面进行插补。
G18：选择XZ平面进行插补。
G19：选择YZ平面进行插补。
设定坐标轴
X：定义刀具在X轴上的位置。
Y：定义刀具在Y轴上的位置。
Z：定义刀具在Z轴上的位置。
定义圆心偏移量
I：定义圆心在X轴上的偏移量。
J：定义圆心在Y轴上的偏移量。
K：定义圆心在Z轴上的偏移量。
设定进给速度和主轴转速
F：定义进给速度，即刀具在铣削过程中的移动速度。
S：定义主轴转速，即刀具在铣削过程中的旋转速度。
选择插补方式
G01：直线插补，用于控制刀具沿着指定路径进行直线移动。
G02：顺时针圆弧插补，用于控制刀具沿着顺时针方向进行圆弧移动。
G03：逆时针圆弧插补，用于控制刀具沿着逆时针方向进行圆弧移动。
示例：顺时针方向的螺旋铣孔操作
```
G17
G02
X0 Y0 I10 J0
F100
S1000
```
解释：
`G17`：选择XY平面进行插补。
`G02`：顺时针圆弧插补。
`X0 Y0`：初始点坐标为（0, 0）。
`I10 J0`：圆心在X轴上的偏移量为10，Y轴上的偏移量为0。
`F100`：进给速度为100。
`S1000`：主轴转速为1000。
建议
精度控制：在编程过程中，确保所有坐标和参数设置准确无误，以保证加工精度。
安全性：在实际操作前，务必了解设备的操作规范和安全注意事项。
练习：通过不断练习，熟悉不同平面和插补方式的编程，提高编程效率和准确性。