锻造模胚的数控编程主要包括以下步骤：
导入模型
将锻模模型导入到数控编程软件中，如PowerMill。
检查模型是否完好，是否存在破面或漏面等问题。
确定加工坐标系
选择合适的加工坐标系，通常是主轴颈中心。
这有助于在加工过程中发现问题，并且在后续的补焊模具时也能方便对刀。
建立刀具
根据公司现有的刀具库，在软件中建立相应的刀具模型。
分析模具的最小R角值，以确定所需的最小刀具尺寸。例如，W04D终锻上模的最小R角为R3，因此使用D6R3的刀具。
设置数控加工工序
根据模具的形状特点、工艺要求和精度要求，选择合适的加工方式和参数。
灵活设置加工工序，确保加工效率和模具质量。
导入模型
打开PowerMill软件，选择“文件” -> “导入” -> “STL文件”，将W04D终锻上模的STL文件导入到软件中。
在PowerMill的“模型查看器”中检查模型是否完好，确保无破面和漏面。
确定加工坐标系
在PowerMill的“编程” -> “参数” -> “工件”中，设置工件坐标系（WCS），选择主轴颈中心为加工坐标系的原点。
建立刀具
在PowerMill的“刀具” -> “刀具库”中，选择合适的刀具类型（如D6R3），并添加到刀具列表中。
在“刀具” -> “编辑刀具”中，设置刀具的参数，如直径、长度等。
设置数控加工工序
在PowerMill的“工艺” -> “工艺编辑器”中，创建一个新的工艺。
在“工序” -> “切削参数”中，设置切削速度、进给速度、切削深度等参数。
在“工序” -> “加工方式”中，选择合适的加工方式，如“面铣”、“钻孔”等。
在“工序” -> “切削路径”中，添加切削路径，并设置切削顺序和切削区域。
生成NC代码
在完成所有设置后，选择“文件” -> “后处理” -> “生成NC代码”，生成相应的NC文件。
将生成的NC文件发送到数控机床进行加工。
通过以上步骤，可以实现锻造模胚的数控编程，确保模具的加工质量和效率。建议在编程过程中仔细检查每个步骤，确保参数设置正确，以获得高质量的加工结果。