修改电极自动编程坐标的步骤如下：
打开模具文件并进入电极设计模式
在UG界面中打开需要编程的模具文件。
进入电极设计模式。
创建新的电极
在菜单栏中选择“插入”-“电极”-“新电极”，创建一个新的电极。
设置电极的基准坐标系
在电极设计界面中选择“坐标系”，设置电极的基准坐标系。可以选择模具的坐标系、自定义坐标系或其他坐标系。
进入电极编程界面
在电极设计界面中选择“编程”-“电极编程”，进入电极编程界面。
选择并设置加工坐标系
在电极编程界面中选择“坐标系”-“设置坐标系”，选择刚才设置好的电极基准坐标系。
设置加工参数
在电极编程界面中选择需要加工的电极面，设置加工切削区域和切削深度等参数。
定位加工坐标点并生成加工程序
通过电极编程软件的坐标定位功能，定位加工的坐标点。
生成加工程序并上传到数控加工机床中进行加工。
建议
确保在设置坐标系时，选择正确的坐标系类型，以便加工精度和效率。
在选择加工面时，可以先选择面再点选按钮，或者先点选按钮再确认，根据个人习惯选择合适的方法。
如果需要快速切换不同的加工配置，可以编辑配置文件，例如D:\UP_Software\Configuration\auto_cam.inf，按照图示样式编写，以便快速切换钢料和电极编程的不同配置。