数控铣床铣圆盘可以使用以下方法编程：
使用G02或G03指令
G02指令表示顺时针圆弧插补，G03指令表示逆时针圆弧插补。
需要指定圆心坐标、半径和终点坐标。例如，G02 X50 Y50 I25 J0表示以坐标（50, 50）为圆心，半径为25的顺时针圆弧，终点坐标为（50, 75）。
使用G12或G13指令
G12指令表示顺时针圆形插补，G13指令表示逆时针圆形插补。
需要指定圆心坐标、半径和终点坐标。例如，G12 X50 Y50 I25 J0 R25表示以坐标（50, 50）为圆心，半径为25的顺时针圆弧，终点坐标为（75, 50），旋转角度为90度。
使用R指令
R指令用于指定半径铣圆。
需要指定终点坐标和半径。例如，G01 X50 Y50 R25表示以坐标（50, 50）为起点，终点坐标为（50, 75），半径为25的圆弧。
使用I和K指令
I和K指令用于指定圆心偏移量。
需要指定终点坐标和圆心偏移量。例如，G01 X50 Y50 I0 K25表示以坐标（50, 50）为起点，终点坐标为（75, 50），圆心偏移量为（0, 25）的圆弧。
使用编程软件
一些数控编程软件提供了图形界面，可以直接绘制圆形，然后软件会自动生成对应的数控代码。
编程步骤总结：
确定圆心位置：
通过测量工件的尺寸和使用坐标系来确定圆心的位置。
确定半径：
通过工件的尺寸或者设计图纸上给出的半径来确定。
选择插补指令：
根据圆弧的方向选择G02（顺时针）或G03（逆时针）。
指定坐标和半径：
在指令中指定圆心坐标、半径以及终点坐标或圆心偏移量。
设置加工参数：
根据需要设置加工速度和深度。
编写完整的数控程序：
确保程序正确无误，包括坐标系、单位、精度等因素。
注意事项：
在编程过程中需要考虑刀具半径补偿、切削速度、进给速度等因素，以确保铣削出的圆形精确度和质量。
可以通过CAD/CAM软件进行编程，将圆形的图形数据导入数控铣床，实现自动化的圆形铣削。