编程车内径为50mm的孔，需要遵循以下步骤：
确定内孔的位置和尺寸
通过图纸或其他方式获取内孔的直径（50mm）、深度以及孔位坐标等信息。
选择合适的刀具
根据内孔的直径和深度，选择合适的刀具。对于50mm的内孔，通常会选择直径相近的钻头或镗刀。
确定切削速度和进给速度
切削速度（Vc）和进给速度（Ff）的选择需要考虑刀具的材质、工件材料、切削深度等因素。一般来说，可以通过试验和经验来确定最佳参数。
编写数控程序
根据内孔的轮廓形状和机床的运动方式，编写相应的G代码和M代码。以下是一个简单的示例程序：
```
； 车床内孔加工程序
； 内孔直径：50mm
； 深度：根据具体需求
G00 X0 Y0 ； 快速定位到起始位置
M03 S1500 ； 主轴正转，转速1500转/分钟
G01 Z-100 ； 刀具下降至初始深度
M09 ； 冷却液开
G01 X0 F100 ； 刀具沿X轴正方向以每分钟100mm的进给速度进行直线插补
； 假设内孔深度为20mm
G01 Z-200
M05 ； 主轴停止
M09 ； 冷却液关
G00 X0 Y0 ； 快速定位到结束位置
M30 ； 程序结束
```
设定刀具和参数
根据编写好的数控程序，设定刀具的刀尖半径、辅助功能等。例如，如果使用直径为10mm的钻头，需要设定刀具半径为5mm。
进行切削加工
将编写好的数控程序导入机床控制系统，进行切削加工。
请注意，以上程序仅作为示例，实际编程时需要根据具体的机床型号、刀具参数和加工要求进行调整。建议在实际应用前进行充分的试验和验证，以确保加工质量和效率。