在数控车床上编程车锥度，可以使用以下两种主要指令：
G02和G03指令
G02指令用于顺时针方向生成圆弧运动，适用于锥度的车削加工。
G03指令用于逆时针方向生成圆弧运动，同样适用于锥度的车削加工。
使用方法：G02或G03指令的格式为`G02/G03 Xx Yy Ii Jj Ff`，其中`Xx`和`Yy`是指定圆弧终点的坐标，`Ii`和`Jj`是指定圆弧的起点到终点的切线相对坐标，`Ff`是指定进给速度。
G92指令
G92指令用于设置工件坐标系的原点位置和与其坐标轴的旋转方向，也可以用于锥度的加工。
使用方法：G92指令的格式为`G92 Xy Zz`，其中`Xy`和`Zz`是指定工件坐标系的原点坐标。
示例程序
直线插补法
假设要加工一个30度锥度，长度为50mm，可以使用以下程序：
```
N10 G00 X0 Z0；
N20 G01 X25 Z-14.43 F100；
N30 G01 X50 Z0 F100；
```
解释：
N10：程序号
G00：快速定位指令
X0 Z0：起点坐标
N20：插补点1，X25 Z-14.43为插补点1的坐标
F100：进给速度
N30：插补点2，X50 Z0为插补点2的坐标
F100：进给速度
圆弧插补法
同样假设要加工一个30度锥度，长度为50mm，可以使用以下程序：
```
N10 G00 X0 Z0；
N20 G02 X50 Z0 R25 F100；
```
解释：
N10：程序号
G00：快速定位指令
X0 Z0：起点坐标
N20：插补点1，X50 Z0为插补点1的坐标，R25为圆弧半径
F100：进给速度
注意事项
在编写程序时，需要考虑切削刀具的几何特征和切削参数，以确保获得理想的加工效果。
需要根据具体的工件形状和尺寸，计算出所需的圆弧参数，然后将其填入指令中。
编程过程中，还需要注意机床的坐标系设置和刀具的定位，以确保加工精度。
通过以上步骤和示例程序，可以在数控车床上实现锥度的精确加工。