数控车轮子编程主要涉及使用计算机技术和数控编程方法来控制车轮的加工过程。以下是数控车轮子编程的基本步骤和要点：
车轮设计
根据车轮的要求进行设计，确定车轮的几何形状和尺寸等参数。
编写数控程序
根据车轮的设计要求，使用G代码和M代码编写数控程序，描述车轮的加工过程。
G代码包括：
G00：快速定位
G01：直线插补
G02：顺时针圆弧插补
G03：逆时针圆弧插补
G20：英制单位
G21：公制单位
M代码包括：
M03：主轴正转
M04：主轴反转
M05：主轴停止
M06：刀具换刀
编程时还需指定切削参数，如切削速度、进给速度和切削深度等。
数控仿真
在实际加工之前，使用数控仿真软件对数控程序进行仿真验证，检查程序的正确性和合理性。
机床设置和刀具选择
根据车轮的几何特征和切削要求进行机床设置，包括夹具安装、工件装夹位置和刀具选择。
加工过程监控
在加工过程中对切削速度、进给速度等参数进行调整，以保证加工质量和效率。
其他编程技巧
可以采用绝对值编程、增量值编程或二者混合编程。
在车削加工中，X轴坐标通常取为零件图样上的直径值，以便于编程和避免尺寸换算错误。
确定加工路线时，一般遵循先主后次、先精后粗的原则，使用固定循环指令进行加工。
通过以上步骤和技巧，可以实现车轮加工的高精度、高效率和高稳定性。在实际编程过程中，建议详细阅读机床和刀具的使用手册，并根据具体加工要求调整相关参数，以确保编程的准确性和有效性。