吊牌打孔的编程方法可以分为几个步骤，具体如下：
软件准备
选择适当的打孔编程软件，例如Punch Card Programming Language （PCPL）或Hollerith's Code。
熟悉所选软件的指令和语法规则。
了解卡片格式
打孔卡片的格式通常每行表示一条命令或指令。
每个位置或列上的孔洞代表一个特定的二进制值，指示特定的操作或参数。
编写程序
根据需要，使用软件编写程序，程序可以包含运算符、循环和条件语句。
程序员需要熟悉打孔编程语言的语法和规则，以正确编写程序。
打孔卡片
将编写好的程序转换成一系列的打孔卡片。
确保按照正确的卡片格式进行打孔。
调试和测试
打孔结束后，检查卡片是否正确地打孔，可以使用光学或机械阅读器验证。
如果发现错误，可以通过重新打孔卡片来进行修复。
输入卡片
将打孔的卡片装入打孔卡片输入机器中。
机器将读取卡片上的孔洞，并将其转换为机器可以理解的指令。
执行程序
机器将按照卡片上的指令执行程序，程序的执行效果将直接影响到所控制的机器或设备。
示例程序逻辑
设计程序逻辑
确定要实现的程序逻辑，包括定义问题的输入和输出，以及计算和控制过程。
确定程序规范
在设计程序逻辑后，进一步确定程序的规范。
编写程序
使用打孔编程工具，将程序的指令和数据按照一定的规则打孔到纸带或卡片上。
每个孔代表一个二进制位，可以表示一个指令或数据的值。
调试和测试
编写完成后，对程序进行调试和测试，确保其正确性和可靠性。
参数设置示例
在打孔编程中，参数设置是一个重要步骤。例如，在某个设备中，可以通过以下步骤设置参数：
1. 按键“录入”，然后按“设置”将参数开关打开。
2. 按字母“D”打开参数设置。
3. 按参数键，并使用翻页键或“￬￪”将光标移到相应参数处，如“PO22”。
4. 将光标移到“Y轴分频系数”下方，键入将要打孔的孔数，然后按“输入”确定。
子程序调用示例
在打孔程序中，子程序的调用也很常见。例如：
主程序
`G00`：快速定位到X值0,Y0的位置。
`Z4`：快速定位到Z值0的位置。
`M98P40001`：调用子程序“0011”4次。
`G0.Z30`：快速定位到Z值30㎜处。
`M05`：主轴停止。
`T0102`：选择第二把刀。
`G0X0Y0`：快速定位到X值0,Y值0的位置。
`M98P20012`：调用子程序“0012”2次。
`V3`：每轴转8分基础上转3分。
`M98P20012`：再调用子程序2次。
`G0250`：快速定位到Z值50MM处。
`M05`：轴工停止旋转。
`T0101`：选择第一把刀。
`G0X0Z30Y0`：快速定位到指定位置。
`M30`：程序结束。
子程序“0011”
`G1Z0F200`：直线切削，以每分钟200MM进给到Z0。
`Z-8F400`：直线切削，以每分钟400MM进给到Z值-8处。
通过以上步骤和示例，可以初步了解吊牌打孔编程的基本过程和方法。实际编程时，需要根据具体设备和需求进行调整和优化。