在UG编程中，找出工件中心的方法有多种，以下是一些常用的步骤和技巧：
手动测量法
打开零件文件，使用“尺寸”工具或“点”工具找到零件边缘或特征上的两个点。
使用“标记”功能在这两个点之间划定一个线段。
使用“边缘中心”工具找到线段的中心点，并标记出来。
记录这个中心点的坐标，即为零件的中心坐标。
利用几何形状特性
对于简单的几何形状，如矩形，可以通过计算最小外包矩形的中心点来找到实体中心。具体方法是找到矩形的四个顶点，然后根据中点公式计算出矩形的中心点。
对于球体、圆柱体等规则几何体，其中心点分别是球心、上下底圆心的中点等。
使用UG内置功能
在UG中，可以使用“Measure”功能快速找到实体的中心。选择“点到点”或“点到构件”功能，然后选择需要找中心的实体进行测量。
创建包容体（如箱体），选择体的面来创建，然后通过对角点构线的方式找出中心点。
坐标轴系统和参考几何体
确定坐标轴系统，包括X轴、Y轴、Z轴，并设置坐标系以匹配产品设计。
使用参考几何体和面，通过“共面”特性确定产品的中心点。可以使用“偏移面”和“切面”命令创建共面，然后使用“平移”或“旋转”来定位中心点。
使用CAD软件辅助
将实体加载进CAD软件，利用CAD的计算和绘制功能快速找出实体中心，然后通过对角点构线或对象坐标形式找出中心点。
加工中心的对刀操作
在加工中心模块中，选择需要加工的零件模型并导入。
使用百分表或对刀仪对工件进行分中，确保工件的中心与机床的X、Y坐标轴对齐，从而找到工件的中心点。
建议
对于简单的零件，可以优先使用手动测量法或利用几何形状特性来快速找到中心点。
对于复杂的零件，建议使用UG的内置功能或CAD软件辅助进行更精确的测量和计算。
在实际应用中，如果需要频繁找中心坐标，可以考虑使用专门用于测量和定位的软件或设备来提高效率。