电脑数控弯圆机的编程主要涉及使用G代码来控制机床的运动和操作。以下是一些基本的编程步骤和要点：
选择平面
使用G17、G18或G19指令选择合适的工作平面，例如G17选择XY平面，G18选择ZX平面，G19选择YZ平面。
编写圆弧插补指令
使用G02指令表示顺时针圆弧插补，G03指令表示逆时针圆弧插补。这些指令将控制刀具在指定平面内按照设定的路径进行圆弧切削。
定义圆弧尺寸
如果已知圆弧中心的位置，可以使用I、J、K参数来定义圆心相对于圆弧起点的偏移量。例如，如果圆弧起点到圆心的矢量在X轴方向上是20，Y轴方向上是5，则可以编写为G02 X_ Y_ I-20 J5。
如果已知圆弧的半径，可以直接使用R参数代替I、J、K，编写方式为G02 X_ Y_ R_ F_。这种方式简化了编程步骤，尤其适用于已知圆弧半径的情况。
设置进给速度
F参数用于设置圆弧插补的进给速度，单位通常为每分钟进给距离（mm/min）。合理选择进给速度对保证加工质量和效率至关重要。
其他辅助指令
M代码用于控制机床的辅助功能，如冷却液开关、主轴启停等。常用的M代码包括M03（主轴正转）、M04（主轴反转）、M05（主轴停止）。
示例程序段
```
G17
G02 G90 X_ Y_ F_
```
其中，`X_`和`Y_`表示圆弧终点的坐标，`F_`为进给速度。
注意事项
在编写程序时，需要根据具体的工件形状和折弯要求，结合机床的性能和功能，选择适当的指令进行编程。
编程时要注意指令的顺序和参数的设置，以确保工件能够按照预期的形状进行折弯。
不同的厂家和型号的折弯机可能使用不同的编程指令，建议参考机床的用户手册或联系技术支持获取详细的编程指南。
通过以上步骤和技巧，你可以有效地对电脑数控弯圆机进行编程，以实现精确的圆弧加工。