在UG软件中编程铣外形4方（通常指的是四方体或长方体）的步骤如下：
创建零件模型
使用UG NX的建模工具创建一个长方体模型，包括其外形和尺寸。可以通过绘制2D草图，然后拉伸或旋转成3D模型。
定义加工平台
在编程过程中，定义加工平台，确定加工起点和加工坐标系。这有助于确保加工过程的准确性和一致性。
选择刀具
根据设计需求和加工材料，选择适当的刀具。例如，可以选择立铣刀或球头铣刀等，并设置刀具的直径和长度等参数。
设定切削条件
根据铣削外形的要求，设置切削速度、进给速度、切削深度等切削条件。这些参数将直接影响铣削表面的质量和加工效率。
生成工具路径
使用UG NX的工具路径生成工具，根据设定的切削条件和工艺要求生成工具路径。可以通过直线、圆弧、螺旋等方式定义铣削路径，确保将外形完全铣削出来，同时避免过切和残留。
模拟和验证
使用UG NX的模拟和验证工具，对生成的工具路径进行分析和验证，确保加工过程中没有冲突或错误。这有助于提前发现并解决问题，提高加工的成功率。
输出NC代码
将最终生成的工具路径转换为机床可执行的NC代码，导出给机床进行加工。确保代码格式正确，以便机床能够正确识别和执行。
其他注意事项
在编程过程中，可能需要进行多次优化和调整，以确保最终的加工效果符合设计要求。可以通过调整切削参数、刀具路径等方式来优化加工结果。
通过以上步骤，可以在UG软件中完成铣外形4方的编程工作。建议在实际编程过程中，多进行模拟和验证，以确保加工过程的顺利进行和加工质量。