在数控编程中，使用45度刀进行倒角通常涉及以下步骤和要点：
确定倒角参数
倒角的尺寸（宽度和深度）。
倒角的角度（45度）。
倒角的起点和终点位置。
选择合适的G代码
G00：快速定位。
G01：直线插补。
G02：顺时针圆弧插补。
G03：逆时针圆弧插补。
G90：固定循环，用于螺纹切削。
G92：螺纹切削循环。
编写刀具路径
刀具从工件的一侧开始切削，沿着45度角度移动，直到达到所需的倒角尺寸。
需要考虑刀具的半径，以确保正确的切削路径。
编程示例
外圆倒角示例：
```
G00 X56 Z0
G01 X60 Z-2 F0.1
```
内孔倒角示例：
```
G00 X64 Z0
G01 X60 Z-2
```
使用G90和G02进行圆弧倒角：
```
G90 G0 X21 Y0
G1 Z-2 F300
G02 X21 Y0 R21
G0 Z20
```
使用G90和G02进行内圆倒角：
```
G90 G0 X19 Y0
G1 Z-2 F300
G02 X19 Y0 R19
G0 Z20
```
检查倒角结果
确保倒角面的位置正确。
确保倒角的尺寸与用户输入的参数一致。
建议
在编程前，仔细检查零件的几何尺寸和倒角要求，确保编程参数的准确性。
使用CAD软件辅助计算倒角的尺寸和位置，可以提高编程的准确性和效率。
在实际操作中，可以先进行模拟加工，以验证程序的正确性。
通过以上步骤和技巧，可以有效地进行45度倒角的编程和加工。