编程M2标准螺纹的步骤如下：
确定螺纹参数
螺纹直径（大径和小径）。
螺距。
螺纹类型（内螺纹或外螺纹）。
螺纹方向（顺时针或逆时针）。
选择合适的刀具和切削参数
根据螺纹直径选择合适的螺纹刀具（如丝锥或板牙）。
设置刀具的参数，如刀具半径、刀具长度等。
确定切削速度和进给速度。
计算切削路径和切削深度
根据螺纹参数和刀具参数，计算出螺纹的切削路径和切削深度。
编写G代码和M代码
使用G01指令进行直线插补。
使用G02或G03指令进行圆弧插补。
使用M03或M04指令控制主轴转速。
使用M05指令暂停主轴。
使用M30指令结束程序。
验证和调试程序
编写完整的加工程序后，进行验证和调试，确保螺纹加工的准确性和质量。
```gcode
M03 S800
T0101
G0 X25.0 Z4.0
G92 X23.2 Z-21.6
F2.0
X22.8
X22.5
X22.2
X22.0
X21.8
X21.7
X21.6
G0 X100.0 Z100.0
M30
```
在这个示例中：
`M03 S800`：启动主轴，转速800转/分钟。
`T0101`：选择刀具，刀具编号为T0101。
`G0 X25.0 Z4.0`：移动到起始位置，X轴坐标25.0，Z轴坐标4.0。
`G92 X23.2 Z-21.6`：设置螺纹的起始直径和深度，X轴坐标23.2，Z轴坐标-21.6。
`F2.0`：设置进给速度为2.0mm/min。
后续的X坐标和Z坐标用于定义螺纹的螺旋线。
`G0 X100.0 Z100.0`：移动到结束位置，X轴坐标100.0，Z轴坐标100.0。
`M30`：结束程序。
请根据具体的加工要求和机床性能调整上述参数和代码。