M30的丝编程主要依赖于所使用的数控系统及其指令集。以下是一些通用的编程方法：
G92指令
G92用于定义螺纹的加工参数，包括螺纹的直径、深度、螺距等。
例如，M30×1.5的螺纹编程可能如下：
```
G92 X29 Z-10 F1.5
```
其中，X29是螺纹的直径（即30毫米的直径减去牙高），Z-10是螺纹的深度（即10毫米的深度），F1.5是螺纹的螺距（即每英寸1.5个螺纹）。
G76指令
G76用于启动攻丝循环，可以指定攻丝的起点、终点、深度、步长、回程高度和切削角度等参数。
例如：
```
G76 Xx Zz Pp Qq Rr Kk
```
其中，Xx是攻丝起点的X坐标，Zz是攻丝起点的Z坐标，Pp是攻丝深度，Qq是攻丝步长，Rr是攻丝回程高度，Kk是攻丝切削角度。
其他相关指令
G00用于快速移动刀具到指定位置。
G01用于直线插补，进行攻丝加工。
M3和M4用于控制主轴的旋转。
M5用于停止主轴旋转。
M30用于结束程序。
编程建议
确定参数：在编程之前，需要先确定要攻丝的丝径和长度，以及需要攻丝的数量。这将决定需要使用哪些工具和软件。
选择编程语言：选择适合编程语言和工具的语言，例如，Python和MATLAB可以使用Python和MATLAB的编程语言进行编程。
编写攻丝程序：使用选择的编程语言编写攻丝程序，该程序将指导攻丝机进行攻丝操作。
调试程序：在CNC机床界面将编写好的攻丝程序加载到控制器，并调试程序以确保正确运行。
示例程序
```
； 启动主轴
M3
； 移动刀具到攻丝起点
G00 X29 Z-10
； 启动攻丝循环
G92 X29 Z-10 F1.5
； 攻丝完成后，刀具回到起点
G00 X29 Z-10
； 结束程序
M30
```
请根据具体的机床系统和加工要求调整上述程序中的参数。