数控车床外弧编程需要遵循以下步骤和技巧：
确定圆弧的起点、终点、圆心和半径
起点和终点是圆弧的起始和终止位置，需要明确指定。
圆心是圆弧的中心点，也需要确定。
半径是从圆心到圆弧上任意一点的距离。
选择圆弧的方向
G02指令表示顺时针圆弧。
G03指令表示逆时针圆弧。
根据图纸或实际需求选择合适的指令。
确定切入切出点
切入点是圆弧开始加工的位置。
切出点是圆弧结束加工的位置。
这些点需要精确计算并指定在程序中。
注意坐标系切换
数控车床常用的坐标系有绝对坐标系和增量坐标系。
绝对坐标系以工件某个固定点为原点，需要输入坐标点的绝对值。
增量坐标系以上一刀具位置为基准，需要输入坐标点的增量值。
根据编程需求选择合适的坐标系。
编程示例
优弧和劣弧：优弧可以用I、K编程，或者用R编程（R取负值）。劣弧可以用I、K或R编程，建议用R编程。
半圆：同劣弧的编程方法。
整圆：只能用I、K编程。
使用G代码
G02：顺时针圆弧插补。
G03：逆时针圆弧插补。
G90：绝对坐标系下的圆弧编程。
G92：工件坐标系下的圆弧编程。
其他注意事项
在编程前需要明确机床是刀架前至还是后至，以便选择合适的G代码（G2或G3）。
需要注意取消刀补（G40）以避免加工错误。
通过以上步骤和技巧，可以有效地进行数控车床外弧的编程。建议在实际编程过程中，仔细核对图纸和计算数据，确保编程的准确性和精确性。