学会数控用刀的编程需要掌握一系列的理论知识和实践技能。以下是一些关键步骤和建议：
机床操作基础
了解数控车床、铣床等常见机床的结构和工作原理。
掌握开机、关机、回零、手动操作（如手动进给、主轴启停等）步骤。
编程指令学习
掌握常用的编程指令，如G代码（如G00快速定位、G01直线插补等）用于控制刀具运动轨迹。
学习M代码（如M03主轴正转、M05主轴停转等）用于机床辅助功能控制。
坐标系设定
明确工件坐标系和机床坐标系的概念，学会正确设定工件坐标系原点，确保编程时刀具路径的准确性。
刀具选择与参数设置
根据加工需求选择合适的刀具，比如铣削用的立铣刀、车削用的外圆车刀等。
设置刀具的半径、长度补偿等参数。
程序编写流程
从分析零件图纸的加工要求开始，确定加工工艺路线。
按照编程规范编写数控程序，包括程序头、程序主体（各加工步骤指令）、程序尾等部分。
程序输入与调试
将编写好的程序输入到数控机床上，通过机床的操作面板进行程序的调试。
检查程序是否存在语法错误、刀具路径是否合理等问题，如有错误及时修改。
UG数控编程 （如果有条件）：
熟悉UG软件的界面布局，包括顶部菜单栏、工具条、图层、属性等。
掌握常用命令工具，如建模、几何信息、视图、草图等，以便提高操作效率。
学习建模与绘图基础，包括识图显示、图层应用、显示与隐藏、坐标系、草图、曲线、修剪、延伸等基础命令和应用。
切削加工技巧
学习不同材料、不同加工要求的切削参数设置，如白钢刀、铜工等不同材料的刀具选择。
掌握不同加工情况下的刀具路径规划，如分层加工、斜度加工等。
实践经验
通过实际操作和练习，逐步掌握编程技巧和工艺分析能力。
多做辅助线辅助面，改善加工状况，减少空刀时间和出错机会。
持续学习
数控技术不断更新，持续学习新的编程方法和工具，保持自己的技能水平。
通过以上步骤，可以逐步掌握数控用刀的编程技能。建议从基础入手，逐步深入，同时结合实际操作和练习，以加深理解和记忆。