内孔过渡倒角的编程可以通过以下步骤实现：
确定加工参数
确定内孔倒角的加工参数，包括倒角角度、倒角半径、刀具直径等。
选择合适的编程软件和工具
可以使用CAD软件（如AutoCAD、SolidWorks等）进行零件设计和建模，并使用其倒角功能生成内孔倒角的模型。
将模型导入CAM软件（如Mastercam、CAMWorks等），选择相应的倒角加工策略，输入零件的几何信息和加工参数，生成内孔倒角的加工路径。
对于复杂的内孔倒角加工，可以使用编程软件（如G代码编程软件NC Studio、PowerMill等）手动编写加工路径和刀具路径。
编写G代码
根据加工中心的控制系统，选择合适的编程语言和指令（如G代码）。
确定加工中心的坐标系和工件坐标系，将工件固定在加工中心上。
根据内孔的尺寸和位置，确定刀具的切削路径，并计算出刀具的切削路径。
使用编程语言和指令，编写刀具路径的程序，包括切削路径、刀具轨迹和切削参数等信息。
在程序中添加倒角指令，如G41（左倒角）、G42（右倒角）等，用于控制刀具在倒角处的加工轨迹。
调试和验证程序
在机床上进行试加工，检查加工效果，根据实际情况调整刀具路径和加工参数。
保存编写好的程序到机床控制系统或计算机中，以便下次使用。
注意事项
确保刀具的切削路径正确，避免出现碰撞或加工不到位的情况。
根据加工要求选择合适的切削参数，如切削速度、进给量等。
设置好刀具补偿，使加工精度达到要求。
在程序中添加必要的暂停和冷却液开关指令，确保加工过程的安全和稳定。
通过以上步骤，可以实现内孔过渡倒角的编程和加工。建议使用专业的CAD/CAM软件进行优化和自动化编程，以提高加工质量和效率。