在KND数控车床上进行倒剪编程，可以采用以下步骤：
手动编程
根据工件的要求选择合适的刀具和设定切削参数。
通过键盘或手柄输入起点、终点、切削深度等指令。
这种方法适用于少量、多样化的倒角加工任务，但需要操作人员具备一定的机床操作和编程知识，且编程速度较慢，容易出错。
自动编程
利用数控机床的辅助软件（如CAD/CAM软件）进行倒角加工路径的编程。
在软件界面上输入倒角参数，如倒角宽度、倒角半径等。
软件自动生成刀具路径和切削参数，并通过数据线或外部存储介质传输给数控系统。
这种方法适用于大量、重复性的倒角加工任务，编程速度快，准确性高，但需要操作人员具备一定的计算机操作和编程知识，且需要学习相应的软件使用。
具体编程示例
手工编程示例
假设要倒剪一个直径为100mm，半径为50mm的圆端面，编程步骤如下：
1. 将刀具移动到倒角起点（G1）。
2. 设置进给速度（F0.1）和切削速度（S1000）。
3. 输入倒角深度（例如2mm）。
4. 按下开始按钮（例如G01）进行切削。
自动编程示例
使用CAD/CAM软件（如MasterCAM、SolidWorks等）进行编程的步骤如下：
1. 在CAD软件中设计工件的几何形状和倒角要求。
2. 使用CAM软件生成数控编程代码。
3. 将生成的数控代码通过数据线或外部存储介质传输给KND数控系统。
4. 在数控系统上选择相应的程序文件进行加载和加工。
建议
选择合适的编程方式：根据工件的数量、复杂程度和加工要求选择手动编程或自动编程。
学习相关软件：如果选择自动编程，建议学习并熟练掌握CAD/CAM软件的使用。
验证编程结果：在正式加工前，进行模拟加工或实际试切，确保编程无误。
希望这些信息对你有所帮助!如果有更多具体问题或需要更详细的指导，请提供更多信息。