加工中心铣整圆的编程方法主要有以下几种：
使用G02和G03指令
G02指令用于顺时针圆弧插补，G03指令用于逆时针圆弧插补。在编程整圆时，需要指定圆心坐标、半径和起始点坐标。例如：
```
G54 X0 Y0 Z100
M3S1000
G0 X40
G01 Z0 F1000
G02 I-40 F500
G0 Z100
M30
```
其中，G02 X40 Y0 I-40 J0 F500表示从（0,0）圆心开始，顺时针插补到（40,0），半径为50mm的圆弧。
使用I、J、K坐标
I、J、K坐标表示从圆弧起点到圆心的矢量，可以用于直接编程整圆。例如：
```
G02 X50 Y0 I50 J0 F120
```
其中，I50和J0表示从圆弧起点到圆心的X和Y方向的距离。
使用宏程序
利用小线段逼近的方法加工圆或圆弧，宏程序非常灵活，可以处理符合方程的任意曲线。例如：
```
1=0
WHILE [0LE2*PI]
2=SIN[1]*R
3=COS[1]*R
G1X[3] Y[2] F500
1=1+0.02*PI
ENDW
```
这个宏程序可以铣任意圆弧，只需修改1的值即可。
考虑刀具半径
在编程整圆时，需要确保刀具的半径与圆的半径匹配，否则可能导致铣削出的圆形不准确。例如，如果铣内圆，实际圆的半径为45mm，刀具半径为8mm，则实际机床需要走的半径为37mm。
其他注意事项
编程整圆时需要考虑坐标系、单位、精度等因素，确保程序正确无误。
如果圆比较大，一刀铣不完，需要分多刀进行铣削，并计算好每刀的半径值。
通过以上方法，可以选择合适的编程方式来铣整圆，确保加工出精确的圆形工件。