广数928 TC系统编程螺纹时，主要使用G92指令，其格式为 G92 X（U） Z（W） P（E） I K R L，具体参数含义如下：
X（U）和 Z（W）：表示螺纹终点的坐标位置。
P（E）：表示公制螺纹的螺距，范围是0.25~100mm；对于英制螺纹，则使用导程E，范围是100~0.25牙/英寸。
I：当K≠0时，表示螺纹退尾时X轴方向的移动距离；如果省略I，则默认I=2×K，即45°方向退尾。
K：表示螺纹退尾时退尾起点距终点在Z轴方向的距离。
R：表示螺纹起点与螺纹终点的直径之差，即螺纹锥度；如果省略R，则表示直螺纹。
L：表示多头螺纹的螺纹头数；如果省略L，则表示单头螺纹，范围是1~99。
示例编程
以加工一个锥度螺纹为例，螺距为1.5，锥度为12.5mm，螺纹头数为单头，编程如下：
```gcode
G0X45Z3
G92X44.5Z-20R-12.5P1.5
X44.1
X43.8
X43.5
X43.38
G0X100Z100
M5
M9
M2
```
解释：
1. `G0X45Z3`：机床快速移动到起始位置。
2. `G92X44.5Z-20R-12.5P1.5`：设定螺纹的终点坐标为X44.5，Z-20，螺距为1.5，锥度为12.5mm。
3. `X44.1`、`X43.8`、`X43.5`、`X43.38`：逐步进给到螺纹的切削深度。
4. `G0X100Z100`：机床快速回到起始位置。
5. `M5`、`M9`、`M2`：分别表示机床进入手动模式、结束加工、主轴停止。
注意事项
确保所有参数符合加工要求，特别是锥度参数R和退尾参数I、K。
在编程过程中，注意刀具的补偿和机床的运动路径设置。
如果需要多头螺纹，需要调整L参数以及相应的进给和退尾逻辑。
希望这些信息对你有所帮助。