使用G71编程进行倒角主要涉及以下步骤：
绘制轮廓并设置倒角尺寸
在CADCAM软件中绘制需要倒角的内孔轮廓，并设定好倒角尺寸。
导入轮廓数据
将绘制好的轮廓导入数控机床的控制系统中。
设置加工路径
选择合适的刀具和加工参数，例如切削速度、进给量等。
编写G71程序
使用G代码进行编程，包括刀具的起始点、切削路径和终点。在程序中需要使用G71指令进行轮廓的粗加工和精加工，并添加倒角指令如G41、G42等，用于控制刀具在倒角处的加工轨迹。
设置刀具路径
在程序中指定刀具的路径，使其沿着内孔轮廓和倒角轮廓进行切削。
调试程序
在机床上进行试加工，检查加工效果，并根据实际情况调整刀具路径和加工参数。
保存程序
将编写好的程序保存到机床控制系统或计算机中，以便下次使用。
添加额外指令
在程序中添加必要的暂停和冷却液开关指令，确保加工过程的安全和稳定。
示例程序段
```
G0 X40 Z2
G71 U2 R1
G71 P10 Q20 U1 W0.1 F0.13
N10 G1 Z-10
X21
X20 W-1
N20 G1 Z-20
```
在这个示例中：
`G0 X40 Z2`：将刀具移动到起始位置。
`G71 U2 R1`：设置倒角半径为1mm，倒角宽度为2mm。
`G71 P10 Q20 U1 W0.1 F0.13`：设置粗加工的切削参数，包括切削深度10mm，每次进给量20mm，退刀量1mm，切削速度0.13mm/min。
`N10 G1 Z-10`：移动刀具到Z轴的-10mm位置。
`X21`和`X20 W-1`：进行局部切削。
`N20 G1 Z-20`：继续移动刀具到Z轴的-20mm位置。
请根据具体的工件要求和加工条件调整上述程序段中的参数。