在数控铣床上铣圆，可以通过以下几种方法进行编程：
使用G02和G03指令
G02指令用于顺时针圆弧插补，G03指令用于逆时针圆弧插补。
需要指定圆心坐标、半径和起始点坐标。例如，G02 X50 Y50 I25 J0表示以坐标（50, 50）为圆心，半径为25的顺时针圆弧，终点坐标为（50, 75）。
使用G12和G13指令
G12指令用于顺时针圆形插补，G13指令用于逆时针圆形插补。
需要指定圆心坐标、半径和终点坐标。例如，G12 X50 Y50 I25 J0 R25表示以坐标（50, 50）为圆心，半径为25的顺时针圆弧，终点坐标为（75, 50）。
考虑刀具半径补偿
由于刀具的直径和工件的直径可能不完全一致，需要进行刀具半径补偿。
可以通过G41或G42命令来实现刀具半径补偿，确保刀具能够准确地铣削出期望的圆形。
设置切削速度和进给速度
编程时需要考虑刀具半径补偿、切削速度、进给速度等因素，以确保铣削出的圆形精确度和质量。
使用CAD/CAM软件
可以通过CAD/CAM软件进行编程，将圆形的图形数据导入数控铣床，实现自动化的圆形铣削。
手工编程步骤
确定工件和刀具的几何参数，如直径和长度。
建立工件坐标系，并确定工作原点。
编写刀具路径，包括进给、切削速度、刀具半径补偿等。
进行加工操作，注意刀具与工件的相对位置。
检查加工结果，确保符合要求。
示例程序
```
G90 G17
G02 X60 Y50 I40 K0 F120
G01 X60 Y50 R20
G01 X50 Y50
M30
```
`G90 G17`：设置工作平面为XY平面，使用绝对坐标系。
`G02 X60 Y50 I40 K0 F120`：以（60, 50）为圆心，半径为20的顺时针圆弧插补，从（60, 50）到（40, 50）。
`G01 X60 Y50 R20`：以（60, 50）为起点，半径为20的圆弧切削。
`G01 X50 Y50`：直线移动到（50, 50）。
`M30`：程序结束。
通过以上步骤和示例程序，可以在数控铣床上实现精确的圆形铣削。建议在实际编程过程中仔细检查坐标系、半径补偿等参数，以确保加工质量。