在广数980数控机床上编程加工gs980ta螺纹，通常有两种方法：
使用G32指令进行等螺距螺纹切削
G32是模态G代码，用于切削等螺距的直螺纹、锥螺纹和端面螺纹。
代码格式为：`G32 X（U）_ Z（W）_ F（I）_ J_ K_ Q_`
参数说明：
`X（U）`：终点X坐标（或U轴坐标），若不输入则默认为起点坐标。
`Z（W）`：终点Z坐标（或W轴坐标），若不输入则默认为起点坐标。
`F`：螺纹导程，即主轴转一圈长轴的位移量。
`I`：每英寸螺纹的牙数。
`J`：螺纹退尾时在短轴方向的移动量。
`K`：螺纹退尾时在长轴方向的长度。
`Q`：起始角，指主轴一转信号与螺纹切削起点的偏移角度（单位：0.001°）。
使用G76编程进行螺旋线程加工
G76是一种自动螺纹加工方法，适用于内螺纹、外螺纹、直螺纹、斜螺纹等。
代码格式为：`G76 P（ns） Q（nf） R（d） F（f） [S（s） T（t）]`
参数说明：
`P（ns）`：螺距。
`Q（nf）`：每英寸的圈数。
`R（d）`：起点与终点的半径差。
`F（f）`：每转进给量。
`S（s）`：螺旋线起点到工件的距离。
`T（t）`：螺旋线终点到工件的距离。
示例
```
% 螺纹加工示例
O1001
N100 G00 X100 Z100
N110 T0101
N120 M03 S450
N130 G00 X50 Z5
N140 G32 X100 Z100 F50 I10 J0 K0 Q0
N250 M30
%
```
在这个示例中：
`G00 X100 Z100`：快速定位到起点坐标（100, 100）。
`T0101`：选择刀具号为101。
`M03 S450`：主轴转速450转/分钟。
`G32 X100 Z100 F50 I10 J0 K0 Q0`：使用G32指令进行直螺纹切削，导程为50，每英寸10牙，无退尾，起始角为0°。
建议根据具体加工需求选择合适的编程方法和参数设置，以确保加工效果和效率。