在编程中进行C2D倒角，可以遵循以下步骤：
2D倒角编程方法：
设置加工坐标系与安全高度
创建倒角刀具，例如使用D8-C45的倒角刀，并设置直径大小与尖角。
插入2D平面铣工序
在2D平面铣工序中，选择已创建的刀具，并设置加工部件的边界。根据形状选择材料侧内部或外部作为加工边界。
设置底平面
设定底平面的深度，确保深度超过C角的大小，例如倒C0.5MM时，底平面深度可设置为1MM-1.5MM，以防止倒角后出现台阶。
设置切削模式
选择轮廓加工作为切削模式。
设置切削参数
在切削参数中设置余量，余量大小应与倒角大小相同，以确保倒角精度。
设置非切削移动
配置进刀设置，生成刀轨。
模拟加工效果
生成刀轨后，进行模拟加工，检查倒角效果是否符合要求。
3D倒角编程方法：
使用3D操作区域轮廓铣
选择加工部件，并通过修剪边界来控制刀路，选择底面最大外形进行加工。
选择驱动方法
使用区域铣削作为驱动方法，并在编辑参数中选择轮廓加工。
注意事项：
在编程前，确保所有参数设置正确，特别是刀具的直径、尖角、倒角大小以及底平面深度等。
模拟加工是一个重要的步骤，可以在实际加工前发现并解决潜在问题。
根据具体的加工要求和机床性能，可能需要调整切削参数和非切削移动设置，以达到最佳的加工效果。
以上步骤应该能够帮助你完成C2D倒角的编程工作。如果有更具体的编程环境或软件版本差异，可以进一步调整参数设置。