制作塞规的编程过程可以根据不同的加工方法和工具而有所差异。以下是一个基于VB编程语言设计塞规的示例程序，该程序用于计算塞规的通止端制造尺寸：
```vb
Option Explicit
Private ES, EI, T1, Z1, EST, EIT, ESZ, EIZ, JBCC As Double
' 定义塞规的相关参数
JBCC = 10 ' 所测孔的公称尺寸
ES = 0.02 ' ES上偏差
EI = -0.02 ' EI下偏差
T1 = 0.01 ' 厚度
Z1 = 0.005 ' 钻石尖半径
EST = ES + T1 ' 塞规通端尺寸
EIT = EI - T1 ' 塞规止端尺寸
ESZ = ES + Z1 ' 塞规通端尺寸（考虑钻石尖）
EIZ = EI - Z1 ' 塞规止端尺寸（考虑钻石尖）
' 输出塞规的尺寸
MsgBox "塞规的通端尺寸为： " & EST
MsgBox "塞规的止端尺寸为： " & EIT
MsgBox "考虑钻石尖后的通端尺寸为： " & ESZ
MsgBox "考虑钻石尖后的止端尺寸为： " & EIZ
```
对于线切割加工，编程过程可能包括以下步骤：
分析零件图纸：
确定零件的形状和所需的数据。
设计加工方法：
选择线切割作为加工方法。
确定装夹方案：
设计合理的夹具。
编写加工工艺路线：
根据分析图纸和装夹方法制定加工步骤。
设定机床参数：
包括前切割机床和钼丝半径补偿。
编写加工程序：
使用线切割编程语言（如YH系统）编写程序，包括起割点和钼丝半径补偿值的设置。
例如，以下是一个简单的线切割加工程序示例，用于加工一个外形为10mm、孔径为20mm的塞规：
```gcode
G0 X19. Z1.
G71 R0.5 U2.
G71 P10 Q20 U0.3 W0.05 F0.15 N10
G0 X24.
G1 Z0.05
X25. Z-0.5
Z-25.
N20 U0.5
G0 Z100.
```
请注意，这只是一个示例，实际的编程过程可能需要根据具体的机床型号和加工要求进行调整。在进行编程之前，建议详细阅读机床和编程软件的用户手册，以确保正确无误地完成编程任务。