数控车床编程通常有两种方法：手动编程和自动编程。
手动编程
手动编程是指通过编写G代码（也称为ISO代码、G语言代码），将加工过程中的各种指令和轨迹输入到数控系统中。操作人员需要了解G代码的语法规则和对应的功能，根据加工要求编写相应的指令序列，然后将G代码输入到数控系统中，将加工路径和切削参数发送给数控机床，实现工件的加工。手动编程相对灵活，适用于简单的零件加工和小批量生产。
自动编程
自动编程又称为CAD/CAM编程，是利用计算机辅助设计（CAD）和计算机辅助制造（CAM）软件，通过图形界面操作来实现对工件的加工路径和切削参数的生成。操作人员通过CAD软件绘制工件的三维模型，然后利用CAM软件对模型进行加工路径的优化与生成，最后将生成的刀具路径、切削参数等信息导出为数控代码，输入到数控系统中，完成程序的自动生成。
对于数控车床铝胆的编程，建议根据具体加工要求和零件的复杂程度选择合适的编程方法。对于简单零件或小批量生产，手动编程可能更为直接和高效。而对于复杂零件或大批量生产，自动编程可以大大提高编程效率和加工质量。