在数控车床上铣长孔的编程步骤如下：
准备工作
准备一台数控车床和相应的工具。
根据加工要求，选择合适的材料，并将其固定在车床上。
设计程序
根据细长孔的尺寸和形状要求，设计相应的数控程序。这个程序将告诉数控车床如何进行切削操作。
定位工件
在开始加工之前，需要将工件正确地定位到车床上。这可以通过夹具或定位销来实现，以确保工件稳定地固定在车床上。
加工初始孔
使用合适的刀具，进行初始孔的加工。这个初始孔将成为细长孔的起始点。
选择合适的切削工具
根据细长孔的要求，选择合适的切削工具。这些工具通常是钻头或铰刀，可根据需要进行更换。
设置加工参数
根据细长孔的尺寸和形状要求，设置数控车床的加工参数。这些参数包括切削速度、进给速度和切削深度等。
开始加工
启动数控车床，开始进行细长孔的加工。数控程序将指导车床按照预定的路径和速度进行切削操作。
示例程序
```gcode
； 钻孔 - 钻孔深度 20mm，每次进刀3mm，退刀0.2mm
M3 S600 T0101
GO G99 X0. Z20.
M8 Z3.
G1 Z-2 F0.1 ； 定中心孔
GO Z80 ； 退刀
T0202
M3 S600
GO X0 Z20 Z3
M8
G83 R0.2 ； 退刀量0.2
G83 Z-20 Q3000 F0.08 ； 每次钻3毫米深，退刀
G80 G0 Z80
M9
M5
M30
```
注意事项
在孔铣编程中，应充分考虑刀具的刚性和稳定性，以避免加工过程中的振动和偏差。
对于复杂孔型的加工，可能需要采用多次走刀或特殊的刀具路径策略。
通过以上步骤和示例程序，可以在数控车床上有效地铣出长孔。