大尺寸V型槽的编程可以通过以下几种方法实现：
数控编程
G代码编程：使用G代码（如G01、G02、G03）来控制刀具的直线和圆弧插补，实现V型槽的加工。需要确定V型槽的尺寸、角度和深度等参数，并选择合适的刀具及其切削参数。编程时还需考虑刀具的进给速度、切削速度和切削深度等。
M代码编程：使用M代码控制机床的启停、冷却液的开关等功能。例如，M3表示主轴正转，M5表示主轴停止。
CAM编程
利用专业的CAM软件（如UG、MasterCAM等）输入V型槽的尺寸和设计要求，选择合适的刀具和切削参数，生成刀具路径并进行优化，最后导出加工程序并输入到数控机床控制系统中。
其他编程语言
可以使用Python、JavaScript等编程语言通过绘图库（如turtle库、canvas）绘制V型槽，但这通常用于教学或简单演示，不适合实际生产中的大尺寸V型槽加工。
示例代码
```gcode
O1 （V型槽）
T1 （选择刀具）
S1000 （设定主轴转速1000r/min）
M3 （主轴正转）
G54 （选择工件坐标系）
G90 （绝对编程）
G0 X-20 Y-20 Z50 （刀具移动到工件坐标系原点以上50mm处）
G43 H1 Z10 （刀具补偿长度为10mm）
G1 Z-10 F500 （刀具移动到工件表面以下10mm处，进给速度为500mm/min）
X20 Y20 （刀具移动到V型槽左下端）
G2 X10 Y10 I5 J5 （顺时针圆弧插补，半径为5mm，圆心坐标为X=10,Y=10）
G1 X10 （刀具移动到V型槽右下端）
G2 X20 Y-20 I5 J5 （顺时针圆弧插补，半径为5mm，圆心坐标为X=5,Y=-5）
G1 Z50 （刀具移动到安全高度50mm处）
M5 （主轴停止）
M30 （程序结束）
```
建议
选择合适的编程工具：根据具体加工需求和设备条件选择数控编程或CAM编程。
优化切削参数：根据工件材料和刀具情况选择合适的切削速度、进给速度和切削深度，以提高加工效率和表面质量。
验证程序：在实际操作前，使用模拟软件对程序进行验证，确保加工路径无误。