使用G68指令进行圆孔加工的编程步骤如下：
确定圆心位置
首先需要确定圆孔的圆心位置，并在CNC程序中设置相应的坐标。
设置原点参考位置
确保加工物体放置在CNC机床的中心点，并确定物体的正面朝向，包括X, Y, Z轴的方位。
编程G68指令
G68指令用于坐标系旋转，以便加工出圆周等分的群孔。其语法为：`G68 X0 Y0 R[1]`，其中`X0`和`Y0`是旋转中心的坐标，`R[1]`是旋转半径。
多次调用孔加工循环
使用G81指令进行多次孔加工，每次加工的半径和深度可以根据需要进行调整。例如：
```
G91G81X10Y0Z-15R-45F60K10
```
其中，`G91`表示增量编程模式，`X10`和`Y0`是孔的位置，`Z-15`是孔的深度，`R-45`是每次钻削的半径，`F60`是进给速度，`K10`是重复次数。
子程序调用
如果需要加工多个孔，可以编写子程序，并在主程序中调用该子程序。例如：
```
G54G90G0X Y0
G43H Z50 S1000M3
G68X0Y0R0
M98P1234
G68X0Y0R45
M98P1234
```
其中，子程序`G54G90G0X Y0`设置工作坐标系，`G43H Z50 S1000M3`设置刀具长度补偿和转速，`G68X0Y0R0`和`G68X0Y0R45`分别调用两次加工不同半径的孔。
测量和验证
在加工前，可以通过相关示波器测量坐标轴的原始信号，以确保坐标系的正确位置。加工完成后，需要进行测量验证加工精度。
示例程序
```
G90G54G40G0Z100M3S600
Z50
1=0
N10
G68X0Y0R[1]
G0X5Y0
G91G81X10Y0Z-15R-45F60K10
G90
G69
1=1+30
IF [1LE330]GOTO 10
G0Z100
M5
M30
END
```
这个程序首先设置工件坐标系和初始位置，然后使用G68指令旋转坐标系，接着使用G81指令进行多次孔加工，最后返回初始位置并结束程序。
建议
在编程前，务必仔细检查坐标系的设置和刀具的偏置，确保加工精度。
使用子程序可以提高编程效率，特别是当需要加工多个相似尺寸的孔时。
定期进行坐标系的校准和测量，确保加工过程的准确性。