线切割割斜孔的编程步骤如下：
建立坐标系
将斜线的切割起点作为原点，建立直角坐标系。
确定坐标值
X，Y的值取斜线线终点相对于原点的坐标值。
确定G值
根据斜线的终点坐标值，谁大取谁。即当X>Y时取GX，反之取GY。
当坐标值X=Y时，45°、225°时取GY，135°、315°时取GX；或可任意取向。
确定J值
G值确定以后，J就是斜线在G方向轴上的投影长度。
确定Z值
斜线的加工指令有4种，根据斜线在直角坐标四个不同象限而分别为L1（第一象限）、L2（第二象限）、L3（第三象限）、L4（第四象限）。
导入CAM软件
将CAD文件导入CAM软件，设置加工参数和工艺。
选择合适的线切割工艺方式，如快速穿孔（Fast Hole EDM）或慢速线切割（Slow Wire Cut）等。
生成G代码
通过CAM软件生成G代码，包括斜线切割的相关指令。
在指令中，需要包含切割发生的位置、切割速度和切割方向等信息。
加载并执行程序
在线切割设备上加载G代码，运行程序来进行线切割。
根据G代码信息，设备将在适当的位置和角度下进行斜线切割，完成所需的零件。
需要注意的是，在进行线切割走斜线编程时，需要对CAD和CAM软件进行熟练操作，以确保程序的准确性和有效性。同时，需要对线切割设备和工具的基本操作进行了解和掌握，以保证切割结果的质量和安全。