德系折弯机的编程通常使用G代码进行指令控制，这是一种通用的数控编程语言，用于控制机床的运动和加工过程。以下是一些基本的折弯机编程步骤和要点：
接通电源和启动
接通折弯机的电源，打开开关，按下油泵启动开关，等待油泵正常启动后空转60-100秒。
行程调节测试
对折弯机进行行程调节测试，确保上模下行至底部时留有一个板料厚度的缝隙，以避免损害磨具。
折弯槽口大小选择
在程序上选择合适的折弯槽口大小，通常根据板料厚度的8倍宽度来选择，例如，折弯6mm的板料时，选择48mm左右的槽口。
后挡料调整
确认后挡料的位置和大小是否符合编程设置的尺寸。
编写折弯程序
使用G代码编写折弯程序，常用的G代码指令包括：
G00：快速定位指令
G01：直线插补指令
G02/G03：圆弧插补指令
G20/G21：单位选择指令
G90/G91：距离模式选择指令
G40/G41/G42：刀具半径补偿指令
G54-G59：工件坐标系选择指令
M代码：辅助功能指令，如M03表示主轴正转，M05表示主轴停止等。
指定折弯参数
在编程过程中，需要指定折弯参数，如折弯角度、折弯半径、后退距离等，这些参数可以根据具体的折弯需求进行设置。
仿真和调试
在实际进行折弯操作之前，可以使用编程软件进行仿真和调试，以检查操作指令的正确性和可行性。
操作和监控
通过操作编程软件输入折弯参数，选择工艺，调整模具，并进行折弯操作。在操作过程中，监控折弯机的状态，确保安全和质量。
建议
学习编程软件：熟悉所使用的编程软件和操作界面，这是编程的基础。
参考手册：阅读折弯机的用户手册和编程指南，了解具体的编程方法和参数设置。
实践操作：多进行实际操作练习，通过实践来巩固和提升编程技能。
寻求帮助：如果在编程过程中遇到问题，可以向有经验的同事或专业人士寻求帮助。