在免编程数控系统中，对刀的步骤通常包括以下几个环节：
开机回零操作
按下机床面板上的“系统启动键”，接通电源，显示屏变为有文字显示，电源指示灯亮起。
按下“急停键”使急停键抬起，此时左上方的小红灯会亮起。
在操作选择中按下“回零键”，使X轴和Z轴都返回参考点，并点亮相应的回零指示灯。
选择操作方式
在机床面板上选择“MDI”模式，显示屏将显示MDI程序编辑页面。如果没有显示此页面，则按功能键中的“PROG”键进入。
换刀
在MDI模式下，输入换刀指令“T0x0x”以选择刀具。
输入转速指令“SxxxM0x”以设置主轴转速。
试切削
快速接近工件，注意不要碰到工件。
Z向对刀：在手动进给方式下，切削工件端面，直至端面平整为止。不要移动Z轴，按下“MENU OFSET”切换到GEOMETRY画面，确认刀号，输入MZ0。
X向对刀：在手动进给方式下，切削工件外圆，直至外圆平整为止。停止主轴转动，进行外圆测量，记下外圆直径测量值。不要移动X轴，按下“MENU OFSET”切换到GEOMETRY画面，确认刀号，输入MX（输入外圆直径值）。
输入刀具其他参数，包括刀尖圆角半径（Rxx）和刀尖假想位置（Tx）。
移动刀具远离工件，直至安全位置。
对刀结束
完成上述步骤后，刀具已经对刀完成，可以准备进行加工作业。
建议
确保在每次开机后都进行回零操作，以保证坐标系的准确性。
在进行对刀操作时，务必仔细检查并确认刀号、转速等参数设置正确。
在试切削过程中，要注意安全，避免刀具与工件发生碰撞。
如果使用机外对刀仪，需要按照相应的步骤将基准刀对准显微镜的十字线中心，并进行刀具补偿值的清零。