编制数控车管接头的程序可以按照以下步骤进行：
绘图
绘制管接头轮廓图形，只需半视的二维图。
将坐标原点选在零件的端面中心，用直线命令开始绘制零件轮廓。
修改长度值并结合曲线编辑绘制接下来的轮廓。
绘制毛坯，毛坯内外尺寸分别以①10，中17绘制，端面毛坯左右分别偏移1.5。
选择加工参数
确定加工参数，包括进给速度、切削深度、刀具类型等。
根据零件材料和加工要求选择合适的刀具和夹具。
编写数控程序
使用G代码控制机床的运动和切削过程。
常见切削指令包括G00（快速定位）、G01（直线切削）、G02（顺时针圆弧插补）、G03（逆时针圆弧插补）和G04（暂停以修光槽底）。
例如，使用G01指令进行直线切削时，格式为：`G01 X（U） Z（W） F,R`，其中X、Z为拐角点绝对坐标，U、W为拐角点相对于起点增量坐标，F为进给速度，R为拐角半径。
程序调试和验证
编写好程序后，通过数控机床的仿真模式进行验证，确保程序的正确性和可靠性。
进行实际加工前，进行多次模拟演练，以检查程序的实际效果。
加工保护
设置合理的加工保护措施，如刀具磨损检测、断刀保护、超出加工范围的自动停机等，确保加工过程安全可靠。
其他注意事项
根据具体的数控系统和加工要求，可能还需要进行其他准备工作，如对刀、量具选择、工艺路线制订等。
通过以上步骤，可以完成数控车管接头的程序编制，确保加工质量和效率。