CNC暖机循环程序的编程通常涉及以下步骤：
确定加工路径
使用绘图软件或CAD/CAM软件确定加工物件的轮廓和加工路径。
选择G代码
根据数控机床的类型和加工操作的要求，选择适当的G代码。
指定坐标系
通过使用G代码，指定加工所用的坐标系。
设定进给速度
通过使用F代码，设定加工进给速度。
设定切削深度和切削速度
通过使用M代码，设定切削深度和切削速度。
编写循环结构
根据加工路径的要求，使用循环结构重复执行加工操作。这可以通过使用循环控制结构，如FOR循环或WHILE循环来实现。
结束加工
使用适当的代码（如M30）来结束加工操作。
示例程序
```gcode
% O T1 ；（程序号）
T1 M6 ；（切换工具）
S5000 M3 ；（主轴启动，设置转速）
G43 H1 Z5 M8 ；（刀具长度补偿､冷却液开启）
M98 P100 L5 ；（调用子程序P100，循环加工5次）
G0 X0 Y0 Z10 ；（快速回到零点）
```
解释
% O T1：
程序开始，设置程序号为T1。
T1 M6：
切换工具，准备使用T1号工具。
S5000 M3：
主轴启动，设置转速为5000转/分钟。
G43 H1 Z5 M8：
刀具长度补偿，设置Z轴的初始位置为5毫米，并开启冷却液。
M98 P100 L5：
调用子程序P100，循环加工5次。
G0 X0 Y0 Z10：
快速回到零点。
注意事项
编写数控循环程序需要考虑加工物件的形状、尺寸、材料等因素，同时也需要遵守数控机床的规范和安全操作规程。
具体的编程步骤和代码细节可能会根据具体的数控机床和加工要求而有所不同。
建议您在具备相关技能和经验的前提下进行编写，并在实际应用中根据具体情况进行调整。