数控车床编程通常遵循以下步骤：
确定加工零件的几何形状和尺寸
明确零件的直径、长度、孔径等尺寸要求。
创建数控程序
使用数控编程软件，根据加工需求创建数控程序。
设定坐标系
在数控程序中设定坐标系，确定零点和相对坐标。
编写刀具路径
根据零件的几何形状和尺寸，描述刀具的移动轨迹和加工方式。
设定切削参数
根据材料和工艺要求，设定切削速度、进给速度、切削深度等。
进行模拟和调试
使用软件的模拟功能观察刀具轨迹和操作结果，解决问题。
上传程序到数控机床
完成编程和调试后，将程序上传至数控机床控制系统。
对于R25型号的数控车床，具体的编程指令会根据机床的制造商和型号有所不同。通常，编程时会使用G代码（如G01代表直线插补，G02代表顺时针圆弧插补等）来控制机床的移动和加工动作。
例如，一个简单的R25数控车床编程示例可能包括以下G代码段：
```
G01 X10.0 Y20.0 F100.0 （直线移动到X10.0 Y20.0位置，进给速度为100.0 mm/min）
G02 X20.0 Y10.0 I10.0 J-10.0 F150.0 （顺时针圆弧插补到X20.0 Y10.0位置，圆心在X轴上10.0mm处，半径为10.0mm）
```
请根据您所使用的数控车床型号和制造商提供的编程手册来编写具体的程序。如果您需要更详细的帮助，请提供具体的加工要求和零件尺寸，我可以尽量提供更具体的指导