三轴电火花机的编程通常涉及以下步骤和指令：
设计CAD模型
使用计算机辅助设计（CAD）软件创建所需的模型或零件。这些模型将用作火花机的工作对象。
生成CAM程序
使用计算机辅助制造（CAM）软件根据CAD模型生成CAM程序。CAM程序将根据所需的加工操作生成相应的G代码。
编写G代码
根据CAM程序，使用文本编辑器或专门的G代码编辑器编写G代码。G代码由一系列命令组成，用于控制火花机的移动、工作参数和其他操作。以下是一些常用的G代码指令：
程序开始和结束：
`O0001`：表示程序开始
`M30`：表示程序结束
坐标系设定：
`G54`至`G59`：设定工件坐标系
加工方式设定：
`G01`：直线插补
`G02`：顺时针圆弧插补
`G03`：逆时针圆弧插补
速度设定：
`F`：设定进给速度
`S`：设定主轴转速
刀具半径补偿：
`G41`：左刀具半径补偿
`G42`：右刀具半径补偿
刀具长度补偿：
`G43`：刀具长度补偿
跳转指令：
`GOTO`：进行程序跳转
循环指令：
`G81`至`G89`：进行循环加工
停止指令：
`M00`：停止
喷淋冷却指令：
`M08`：打开冷却液
`M09`：关闭冷却液
程序验证和调整
在开始实际加工之前，通常需要进行程序验证和调整。这可以通过将火花机运行在模拟模式下进行，以确保移动路径和工作参数正确。
实际加工
验证和调整完成后，可以开始实际的加工操作。火花机将按照G代码中指定的路径和参数进行加工，通过放电产生火花来进行材料去除。
需要注意的是，火花机的编程需要具备一定的机械加工和编程知识，以确保编程的准确性和有效性。