锥螺纹使用G92指令编程时，主要需要设定起始点、终止点以及锥度参数。以下是一个具体的编程实例：
设定起始点和终止点
使用G90指令设定绝对坐标系。
使用G0指令将当前位置移动到起始点，例如X0 Z0。
设定锥度参数
锥度角和螺距是锥螺纹加工的关键参数。
锥度参数可以通过公式计算，例如锥度为1:20时，计算出每个螺纹的逐渐增加的螺距。
使用G92指令
G92指令的格式为：`G92 X（U）~Z（W）~I~F~`，其中：
`X（U）` 和 `Z（W）` 是螺纹切削的终点坐标值。
`I` 是螺纹部分半径之差，即螺纹切削起始点与切削终点的半径差。加工圆锥螺纹时，当X向切削起始点坐标小于切削终点坐标时，I为负，反之为正。
`F` 是螺纹的进给速度。
编程实例
假设需要加工一个螺距为2mm，锥度角为30度的M16x2锥螺纹。
编程如下：
```gcode
； 设定主轴最大转速
M3 ； 主轴正转
； 设定起始点
G90 ； 设定绝对坐标系
G0 X0 Z0 ； 将当前位置设定为起始点
； 加工锥螺纹
G92 X0 Z-10 I-1 F0.2 ； 假设螺纹长度为10mm，半径差为1mm，进给速度为0.2mm/min
； 加工结束
G0 X100 Z100 ； 停止运动
```
在这个实例中，我们设定了起始点为（0, 0），螺纹长度为10mm，半径差为1mm，进给速度为0.2mm/min。根据实际加工需求，可以调整这些参数。
建议
在编程前，建议先在模拟软件中进行模拟，以确保编程的正确性。
根据实际情况选择合适的刀具和工艺参数，确保加工质量。
注意定位点的选择，以确保加工精度。