G72指令用于在数控车床上进行镗孔加工，其编程格式如下：
```
G72 P_ Q_ R_ F_ L_ ；
```
其中，各参数的含义如下：
`P_`：每个孔的深度值，表示每个钻孔的深度。
`Q_`：每个孔的进给值，表示每个钻孔的进给速度。
`R_`：每个孔的半径值，表示每个钻孔的半径大小。
`F_`：进给速度，表示整个钻孔过程的进给速度。
`L_`：循环次数，表示需要重复执行的孔的次数。
示例编程
```
程序号：1
O0001
N1 G90 G54 G00 X0 Y0 Z0
N2 T01 M06
N3 S1000 M03
N4 G43 H01 Z50
N5 G72 P100 Q200 R0.1 F100
N6 X30 Y30
N7 X50
N8 X70 Y70
N9 X90
N10 X110 Y110
N11 G00 Z50
N12 M30
```
详细步骤说明：
N1：
程序开始，设置坐标系，将刀具放置在原点位置。
N2：
刀具准备就绪，选择工具01。
N3：
主轴启动，设置主轴转速为1000rpm。
N4：
安全高度为50mm，选择刀具长度补偿号码为01。
N5：
G72命令，设定起始点P100，终止点Q200，每次进给量为0.1mm，进给速度为100mm/min。
N6-N10：
镗孔的坐标点（具体坐标点根据实际情况设定）。
N11：
刀具返回安全高度。
N12：
程序结束。
注意事项
在编写端面程序时，需要考虑工件的形状和大小、切削工具的选择和切削参数的合理性等因素。
需要根据实际情况进行调整和修正，以确保端面加工的质量和精度。
通过以上步骤和示例，您可以完成数控G72镗孔的编程。请根据具体的加工需求和工件参数进行调整。