数控编程的顺序通常包括以下几个步骤：
设计零件
使用CAD软件进行零件的三维建模。
确定加工工艺和刀具路径。
选择加工工艺
根据零件的形状和要求，选择合适的加工工艺，如铣削、车削、钻孔等。
选择合适的刀具和加工路径。
建立坐标系
确定数控机床的工作坐标系，即确定零点和坐标轴方向，以便后续编程。
编写刀具路径
根据零件的形状和加工工艺，编写刀具路径，描述刀具在加工过程中的运动轨迹和切削路径。
使用G代码和M代码来描述刀具的运动和机床的功能。
编写切削参数
根据零件材料和加工要求，编写切削参数，包括切削速度、进给速度、切削深度等。
这些参数决定了加工的效率和质量。
调试和验证
使用模拟器进行虚拟加工，检查刀具路径和切削参数是否正确。
在实际机床上进行试加工，检查加工结果是否符合要求。
加工和调整
根据实际加工情况，对程序进行调整和优化，确保加工质量和效率。
总结起来，数控编程的顺序依次为设计零件、选择加工工艺、建立坐标系、编写刀具路径、编写切削参数、调试和验证、加工和调整。每个步骤都需要仔细执行，以确保最终加工结果的准确性和可靠性。