数控机床编程主要涉及两种类型的代码：G代码和M代码。以下是一些常见代码及其含义：
G代码
G00：快速定位指令，用于将刀具快速移动到指定位置，通常不进行切削加工。
G01：直线插补指令，用于沿直线路径进行加工。
G02：顺时针圆弧插补指令，用于沿顺时针方向加工圆弧。
G03：逆时针圆弧插补指令，用于沿逆时针方向加工圆弧。
G04：暂停指令，用于暂停机床的加工，通常用于冷却或调整。
G17：选择X轴为平面坐标系。
G18：选择Y轴为平面坐标系。
G19：选择Z轴为平面坐标系。
G20：英制单位输入指令。
G21：公制单位输入指令。
M代码
M03：主轴正转指令，用于启动主轴的旋转。
M04：主轴反转指令，用于停止主轴的旋转。
M05：主轴停止指令，用于完全停止主轴的旋转。
M06：换刀指令，用于更换刀具。
M07：冷却液开指令，用于启动冷却液。
M08：冷却液关指令，用于停止冷却液。
M09：切削液开指令，用于启动切削液。
M10：切削液关指令，用于停止切削液。
M19：返回机床原点指令，用于将刀具移动到机床的原点位置。
如何查看数控机床编程代码
进入编辑模式 ：首先需要进入编辑模式，通常在机床的操作面板上选择“编辑模式”或“编程模式”。查询G/M代码界面
进入G代码界面：按“G”键，然后选择相应的G代码（如G00、G01等）。
进入M代码界面：按“M”键，然后选择相应的M代码（如M03、M04等）。
理解代码含义：
通过查阅相关手册或数控编程教材，了解每个G代码和M代码的具体含义和用途。
实践操作：
在实际操作中，可以通过编程软件或手动输入代码来验证对代码的理解，并观察机床的反应以确认代码执行的正确性。
通过以上步骤，可以有效地查看和理解数控机床编程中的G代码和M代码。建议在实际编程过程中，多参考相关手册和教材，以确保准确无误地使用这些代码。