G71是一种常用的数控编程指令，用于定义一个精细循环割和精细镗的循环，适用于铣削、钻孔和镗孔等加工操作。以下是几个G71编程实例的解释：
实例1：镗孔操作
目的：在铝合金工件上进行多个孔的镗孔操作。
参数设置：
刀具起始点：工件的左上角
刀具结束点：工件的右下角
进给速度：100mm/min
切削速度：200m/min
进给量：0.1mm
刀具半径补偿：0mm
循环设置：
循环次数：10次
移动路径：
使用G01指令定义刀具从起始点移动到第一个孔的位置，然后进行镗孔操作。
依次移动到后续孔的位置，直到完成所有孔的镗孔操作。
结束指令：使用M30指令结束程序。
实例2：简单孔加工
目的：加工一个直径为20mm，深度为30mm的内孔。
参数设置：
起点位置：X0, Z0
终点位置：X-20, Z-30
进给速度：F0.2
进给量：R0.1
切削深度：Q0.1
编程指令：
```
G71 X0 Z-30 R0.1 F0.2 Q0.1
```
解释：
该指令使数控机床按照设定的起点位置、终点位置、进给速度、进给量和切削深度进行内孔循环加工。机床会自动从起点位置开始，按照设定的进给速度和进给量进行切削，直到达到设定的终点位置。
实例3：粗车外圆循环
目的：粗加工棒料毛坯的阶梯轴或孔。
指令格式：
```
G71 U（Δd） R（e）；
G71 P____ Q____ U（Δu） W（Δw） F____S____T____；
```
参数说明：
Δd：车削深度
e：退刀量
P：精车削程序第一段程序号
Q：精车削程序最后一段程序号
Δu：X方向精车预留量的距离和方向
Δw：Z方向精车预留量的距离和方向
示例：
```
G71 U1.0 R1.0；
G71 P70 Q140 U0.5 W0.0 F0.2；
N70 G42 G01 X0.0； X40.0 Z-20.0； W-20.0；
G00 X20.0 Z0.0；
```
解释：
该实例中，G71指令用于粗车外圆，通过设定不同的参数来实现阶梯轴的加工。子程序法可以简化粗加工程序，通过重复调用子程序来提高加工效率。
这些实例展示了G71指令在不同加工场景中的应用，通过合理设置参数和循环，可以实现高效、精确的数控加工。建议在实际应用中根据具体加工需求和机床性能进行调整和优化。