正偏刀45度编程主要涉及的是如何将45度角分解为更简单的子问题，并按顺序逐步解决。以下是一个基本的编程步骤：
理解问题
明确问题的输入和输出，以及可能的边界情况和约束条件。
分解问题
将问题分解成多个更小、更简单的子问题。这些子问题应该是相对独立的，可以单独解决，并且将它们的解决方案组合在一起可以解决原始问题。
设定切割参数
根据具体切割任务的要求，设定切割速度、切割深度等参数。这些参数可以通过经验或试验来确定。
编写切割程序
使用G代码来表示切割程序。在编写切割程序时，需要使用特定的G代码来控制切割机器的运动。
控制切割机器运动
将编写好的切割程序加载到切割机器的控制系统中，通过控制系统实现切割机器按照切割程序的要求进行运动，从而实现45度刀的切割。
检查切割结果
完成切割任务后，对切割结果进行检查，判断切割是否准确，并进行必要的调整。
示例代码
```gcode
； 设置切割参数
G0 X0 Y0 ； 移动到起始位置
G1 Z10 ； 抬刀到安全高度
； 45度角切割的子程序
； 假设我们有一个直角三角形，直角边长度为1
G2 X1 Y1 I1 J1 ； 从（0,0）到（1,1）沿着45度角切割
G2 X2 Y2 I2 J2 ； 从（1,0）到（0,1）沿着45度角切割
； 返回到起始位置
G0 X0 Y0 ； 移动到起始位置
G1 Z10 ； 抬刀到安全高度
```
在这个示例中，我们假设了一个直角三角形，并使用G2命令沿着45度角进行切割。`I`和`J`参数分别表示在X和Y方向上的偏移量。
注意事项
确保切割路径为45度角，可以通过绘制切割图形或使用CAD软件来确定。
根据具体的切割材料和机器性能，可能需要调整切割速度和深度。
在实际编程中，可能需要考虑更多的细节，如刀具的磨损、材料的特性等。
通过以上步骤和示例代码，可以实现正偏刀45度的编程。建议在实际应用中，根据具体情况进行调整和优化，以确保切割质量和效率。