在数控编程中，六角料的倒角可以通过以下步骤进行数控编程：
定义倒角刀具
确定使用的倒角刀具，包括刀具直径、刀具长度和刀具角度。
定义倒角路径
选择合适的倒角路径，常见的倒角路径有直线倒角、圆弧倒角和多边形倒角等。
确定倒角起点和终点
使用坐标值或者与其他加工路径的交点来定义倒角的起始位置和结束位置。
编写倒角指令
使用G代码和M代码来控制机床进行加工。
G01指令：用于直线插补，控制刀具沿直线路径进行倒角切削。例如：
```
G01 Xx Yy Zz Ff ； 刀具快速定位到刀具开始倒角的位置
G01 Zz Ff ； 设定倒角深度
G01 Xx Yy Zz Ff ； 进行倒角加工
```
G02/G03指令：用于圆弧插补，控制刀具沿圆弧路径进行倒角切削。例如：
```
G02/G03 Xx Yy Ii Jj Rr Ff ； 定义圆弧路径（顺时针/逆时针）
G01 Zz Ff ； 设定倒角深度
G01 Xx Yy Zz Ff ； 进行倒角加工
```
M代码：用于控制倒角刀具的自动装卸和停机等功能。
F代码：用于控制进给速度，从而控制倒角操作的快慢。
刀具半径补偿
如果倒角过程中涉及到刀具半径的变化，可以使用G40、G41和G42指令进行刀具半径补偿。
路径规划
根据工件的几何形状和倒角要求，确定倒角刀具的路径。常见的路径规划方法有直线过渡法、圆弧过渡法、切割法等。
进给方式
根据不同的加工要求，选择合适的倒角进给方式，如径向进给、切向进给、螺旋进给等。
示例代码
```
； 设置工件坐标系
G92 X0 Y0 Z0
； 移动到倒角起点
G00 X23 Y0 Z0
； 使用G01指令进行直线倒角
G01 X25 Y0 Z-1 F200.0
； 移动到下一个位置（如果需要）
G00 X25 Y0 Z0
； 重复上述步骤，完成其他倒角边的加工
```
请注意，具体的编程指令可能会因不同的数控系统而有所差异，所以在具体使用时应该参考相关的数控系统编程手册。