使用G71指令进行斜坡编程的步骤如下：
设置坐标系
确定工件坐标系，通常选择G54-G59之间的某一个。
确定工件零点和相应的坐标轴方向。
设置刀具
选择合适的刀具，并设置切削数据，如切削速度、进给速度和切削深度等。
启用斜角编程模式
在程序开头使用G71指令启用斜角编程模式。
设置起点和终点
使用G00指令将刀具移动到斜角加工的起点位置。
设置斜角参数
使用G71指令后接P和Q参数，P参数表示与X轴的方向夹角，Q参数表示切削次数。例如，G71 P45 Q2表示斜角为45度，并且切削两次。
设置加工深度
使用G71指令后接U和W参数，U参数表示每次切削的X轴方向的深度，W参数表示每次切削的Z轴方向的深度。
编写切削指令
使用G01或G02/G03指令指定斜角加工的切削轨迹，具体根据工件形状和斜角参数确定。
结束斜角加工
使用M02或M30指令结束程序。
此外，还可以通过添加K参数来指定斜度的角度和方向，K参数的格式为K斜度角度值，其中斜度角度值为实际斜度角度值与10的倍数之和。例如，如果需要设置斜度角度为5度，K参数应设置为K50。
示例程序
```gcode
； 设置工件坐标系
G54
； 设置刀具
T01 M6
； 启用斜角编程模式
G71
； 设置起点
G00 X10 Z0
； 设置斜角参数
G71 P45 Q2
； 设置加工深度
G71 U2.5 W0.5
； 编写切削指令
G01 X20 Z-10
； 结束斜角加工
M02
```
在这个示例中，程序将刀具从起点（X10, Z0）开始，以45度斜角进行两次切削，每次切削的X轴方向深度为2.5，Z轴方向深度为0.5，最终到达（X20, Z-10）。
请根据具体的加工需求和机床设备特点，调整上述参数和指令，以实现精确的斜坡加工。