数控车床编程中，凸圆台的编程可以通过以下步骤进行：
确定圆心坐标和半径
使用绝对值方式编程时，圆心坐标和半径可以直接指定。例如：
```
G90 G03 X60 Z30 I0 K-10 F100 ； 圆心坐标编程
G90 G03 X60 Z30 R10 F100 ； 半径R编程
```
使用增量方式编程时，需要先设定圆心坐标的增量值，再设定半径的增量值。例如：
```
G91 G03 X10 Z5 I5 K5 F100 ； 圆心坐标增量编程
G91 G03 X10 Z5 R5 F100 ； 半径R增量编程
```
选择插补方式
G03指令用于逆圆插补，即逆时针圆弧插补。与G02指令类似，但圆弧旋转方向相反。
设定进给速度和转速
在G03指令中，可以通过F参数设定进给速度。例如，F100表示进给速度为100单位/分钟。
考虑圆弧的起点和终点
编程时，需要确保圆弧的起点和终点符合加工要求，避免加工错误。
示例程序
```
； 绝对值方式编程
G90 ； 切换到绝对坐标系
G03 ； 逆圆插补
X60 ； 圆心X坐标
Z30 ； 圆心Z坐标
I0 ； X方向增量
K-10 ； Z方向增量
F100 ； 进给速度
； 增量方式编程
G91 ； 切换到增量坐标系
G03 ； 逆圆插补
X10 ； 圆心X坐标增量
Z5 ； 圆心Z坐标增量
I5 ； X方向增量
K5 ； Z方向增量
F100 ； 进给速度
```
建议
在编程前，务必确认零件的几何尺寸和加工要求，确保编程的准确性和可行性。
尝试使用不同的编程方式和参数，以优化加工效率和表面质量。
在实际加工过程中，密切监控机床的运行情况，确保加工精度和安全性。