小口径编程弹簧的制作方法可以分为两种，具体如下：
方法一：使用车床加工
准备工具和材料
普通车床
弹性卡套
支架
钢管
芯轴（可用钢丝代替）
制件原料钢丝
安装和固定
将后尾座取掉，将支架和钢管分别固定在车床上。
将弹性卡套夹在车床的三爪卡盘上。
将芯轴通过钢管的内孔插入弹性卡套的中心孔内并夹紧，芯轴和钢管内孔的配合间隙为0.4~0.6mm。
加工过程
移动刀架手柄，使支架的头部R槽对正芯轴的中心线。
将制件原料钢丝通过支架上的孔，把钢丝头插入弹性卡套上旁边的小孔中。
手调整钢丝，使其在弹性卡套内均匀分布。
完成
加工完成后，取出钢丝，检查弹簧的形状和尺寸，确保符合要求。
方法二：使用3DMAX软件建模
启动和准备
打开3DMAX设计软件。
在工具栏中找到样条线、图形、螺旋线，并选择螺旋线功能。
绘制弹簧
在顶视图单击并拖拽鼠标，拉伸出弹簧的高度。
在参数栏中设置半径和高度，例如半径1和半径2均设置为50，高度设置为50。
启用径向厚度，设置厚度为2，以便查看弹簧的厚度效果。
颜色和渲染
更改弹簧的颜色，使其更易于观察。
渲染弹簧模型，确保在视口中显示正确的外观。
优化和调整
如果需要，可以使用3DMAX的修改器功能对弹簧进行进一步的优化和调整。
注意事项
在实际操作中，确保车床和工具的安全，避免发生意外。
在使用3DMAX时，注意参数设置的准确性，以确保弹簧模型的精确性。
这两种方法各有优缺点，车床加工适合小批量生产且精度要求不高的情况，而3DMAX建模则适合设计复杂形状或需要精确尺寸控制的弹簧。根据具体需求和实际情况选择合适的方法即可。